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          窑炉应用
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          硅酸铝纤维??樵赗TO炉保温上的应用

          时间:2018-05-04 浏览:
          RTO炉概述
          RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)是蓄热式排气处理装置的简称,也称蓄热式废气焚烧炉,是一种高效有机废气处理设备,RTO炉与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。主要用来除去废气中有害挥发性有机化合物,常用于各种涂漆废气处理、医疗垃圾废气处理等。过去多采用卧式鱼雷罐的焚烧炉,而随着节能环保要求的不断提高,近年来蓄热式废气焚烧炉保温逐渐从理论研究走向工程实践。
          RTO炉工作原理
            有机挥发溶剂焚化所需要的条件是足够的温度(760℃)、足够的停留时间(1.6s)、良好的空气和溶剂的混合。其原理是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。同时溶剂焚烧时还能产生较大的热量,使陶瓷体升温而“蓄热”,以用于预热后续进入的有机废气。经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定?! ?/span>
            陶瓷蓄热体有两个及以上的分区,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,热解后的相对干净的气体在进入尾气处理系统或直接排放前需对每个腔室进行吹扫保证 VOC 的去除率(去除率在95%以上)。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体从而节省废气预热和升温的燃料消耗。
           RTO炉保温材料-金石硅酸铝纤维???/strong>
                金石耐火硅酸铝纤维??榧罢鄣?,是用对应材质的陶瓷纤维长纤维甩丝针刺毯,按陶瓷纤维组件结构、尺寸,在专用机械上加工而成。在加工过程中,均保持一定比例的压缩量,以保证陶瓷纤维??楸诔钠鲋瓯虾?,由于每块陶瓷纤维??樵诓煌较虻呐蛘?,使陶瓷纤维??橹湎嗷ゼ费钩梢桓鑫薹煜兜恼?,陶瓷纤维??榫芡ü髦中问降拿碳苯庸潭ㄓ诠ひ狄ぢ歉职宓拿潭ど?。
            硅酸铝纤维???/span>特性及在RTO蓄热式焚烧炉应用优势
            RTO炉采用硅酸铝纤维??樽魑谋N虏牧?,相对于传统的保温材料,节能保温效果显著提高。
          RTO炉保温应用陶瓷纤维毯硅酸铝纤维???/span>的优势:
            a、质量轻:RTO炉保温专用陶瓷纤维材料是传统耐火材料重量的1/30~1/10,从而大大减轻了RTO炉保温结构的重量负荷,降低RTO炉的项目成本;
            b、导热系数低:常温下导热系数低于0.03w/(m.k),隔热效果好,更好的保住了蓄热室内热量不散失,从而减少了辅助燃料的添加,降低运行成本。RTO炉采用陶瓷纤维炉衬保温后炉体表面温度低,使用寿命长。
            c、抗热震性好:陶瓷纤维抗热震性好,能应对RTO炉周期性更换进气口导致温度变化带来的冷热交替,保证炉衬完好。RTO炉的轻质耐高温陶瓷纤维衬里由于优良的回弹性,预压缩的耐火??榘沧巴瓯辖獬虬?,随即形成一个密不透风的整体耐火层,无须预留膨胀缝。
            d、化学稳定性强:陶瓷纤维是无机非金属材料,具有极强的化学稳定性,不易受到RTO炉内部苛刻燃烧气氛的影响。
            e、减少噪声污染:陶瓷纤维毯是由超细无机纤维交织而成的无规则多孔隙耐火材料,具备优异的消声降噪吸音减排的环保性能,因此RTO炉内有毒废气的燃烧过程犹如在一个性能良好的消声器中进行,运行噪声非常低,从而大大优化了厂区生产环境。
           
           

          产品类型 标准型 高纯型 锆铝型 含锆型
          分类温度 1260℃ 1260℃ 1400℃ 1400℃
          加热永久线变化(%) 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1280℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3
          导热系数(W/m.k) 
          密度:220kg/m3
          200℃: 0.050~0.060
          400℃: 0.095~0.120
          600℃:0.160~0.195
          密度:kg/m3 220
          常规规格 300×300×300(根据用户要求可制做其他规格)
          包 装 内塑料袋,外编制袋
           

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