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          窑炉应用
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          时间:2020-10-20 浏览:

          管式加热炉简称管式炉,在石油、化工生产中应用最多。在炉内设有管排或盘管,燃料燃烧产生的热量通过管壁传给管内物料的炉子。管式炉一般沿燃烧室的四壁及顶部敷设管排,在燃烧室内首先进行辐射传热;为了提高热效率,除辐射室外另设对流室,在此主要进行对流传热。为了强化对流传热,常用翅片管或钉头管。
           
          管式炉的主要优点:加热温度高(可达1000℃左右);传热能力大和便于操作管理。近些年来发展迅速,已成为近代石油、化工生产中必不可少的十分重要的设备之一。
           
          管式炉结构:
          一般由辐射室、对流室、余热回收系统、燃烧器以及通风系统五部分组成。
           
          管式炉分类:
          管式炉由于分类方法不同,类型繁多。只依辐射室形状来分,有圆筒炉、立式炉、箱式炉和梯台炉等。
           
          管式炉炉衬结构和耐火材料:
          目前,大型石化设备管式炉多选用耐火纤维衬里结构。耐火纤维(陶瓷纤维)材料是近几十年发展起来的一种新型耐火材料,它克服了耐火砖和不定形耐火材料所固有的脆性,因此使用范围迅速扩大。
           
          耐火纤维炉衬优点:
          耐高温、隔热性能好、蓄热小、重量轻,在同等条件下获得最薄最轻的炉墙;
          有弹性,抗机械振动和耐热震性好,并有优良的电气绝缘性及吸音等性能;
          结构简单,施工方便,适用于形状复杂的部位。
           
          耐火纤维炉衬缺点:抗冲刷性能较差,因此,设有吹灰室的对流室和烟气较大的烟囱等部位不宜采用。
           
          耐火纤维炉衬结构:
          管式炉炉膛温度一般在1000度左右,因此直接接触火焰表面的耐火材料可选择高纯型陶瓷纤维???/span>陶瓷纤维毯,背衬选用标准型陶瓷纤维毯即可。
          具体结构为:以30mm厚标准陶瓷纤维毯作为平铺,高纯陶瓷纤维???/span>(300mm)和补偿毯采用并列方式排放,以304 耐热钢锚固件固定。由于炉膛内部有气流冲刷,故在纤维表面喷涂一层固化剂(约1.5kg/㎡),自然风干后会在纤维表面结成一层硬壳,可?;つ突鹣宋?,防止因气流冲刷引起的剥落及掉渣。
           
           
          小结:
          陶瓷纤维炉衬,不设膨胀缝,不需烘炉,完工后可直接升温运行,缩短投产时间,减少人工成本。
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